江西屠宰廠一體化設(shè)備優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家

江西屠宰廠一體化設(shè)備優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家

高效（專性）菌進入大陸市場其實已經(jīng)很長時間了，由于高效菌對水質(zhì)變化的適應(yīng)能力差，導(dǎo)致其市場一直沒有打開！不過對于單一高濃度難降解廢水，其有著高級氧化和物化法不可比擬的優(yōu)點！

一、何為高效（專性）菌？

 

高效（專性菌）菌，即“Higheffectivecomplexmicro-organism”，簡稱EM，是由多種微生物（如酵母菌、放線菌、乳酸菌、固氮菌、纖維素分解菌等）組成。這些微生物依靠相互間的協(xié)同作用、增殖關(guān)系而形成一個成分復(fù)雜、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、功能廣泛的高效微生物菌群。EM菌群能夠抑制有害微生物的生長繁殖，抑制含硫、氮等惡臭物質(zhì)產(chǎn)生的臭味，激活水中具有凈化水功能的原生動物、微生物及水生植物，通過這些生物的綜合效應(yīng)從而達到凈化水體的目的，是生物強化技術(shù)的核心。從自然界中篩選出高效降解菌種，并有針對性地投加到污水處理系統(tǒng)的生，能夠降低廢水處理成本、物強化處理技術(shù)提高處理效率。

二、高效（專性）菌的優(yōu)點

 

1、分解有機物速度快，處理難降解物質(zhì)能力強

通過馴化、篩選、誘變和基因重組等生物技術(shù)手段得到的，以目標降解物質(zhì)為主要碳源和能源的高效微生物菌種，再經(jīng)培養(yǎng)繁殖后，投放到具有目標降解物質(zhì)的廢水處理系統(tǒng)中，可提高降解污染物的能力。有研究人員用投加高效菌種強化法處理馬鈴薯廢水時，TOC的去除率達到98%。因此，當原處理系統(tǒng)中不含高效菌種時，如果投入一定量的高效菌種，則可有針對性地去除廢水中的目標降解物；當原處理系統(tǒng)中只存在少量高效菌種時，那么投加高效菌種后，則可大大縮短微生物能得到較馴化所需要的時間。在水力停留時間不變的情況下，好的去除效果。處理系統(tǒng)中有效微生物濃度的增加，可縮短系統(tǒng)的啟動時間，達到較高的快速處理效果，同時還可增強系統(tǒng)的耐沖擊負荷能力及處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，使處理系統(tǒng)在超負荷條件下保證出水水質(zhì)的良好。

隨著現(xiàn)代合成工業(yè)的發(fā)展，大量有毒有害物質(zhì)產(chǎn)生，由于其本身結(jié)構(gòu)復(fù)雜，很難在短時間內(nèi)被常規(guī)生物處理系統(tǒng)中的微生物分解氧化。20世紀70年代人們開始有針對性地分離選育出一些特殊污染物的高效復(fù)合微生物菌并應(yīng)用于廢水處理。高效菌在處理廢水，特別是含難降解污染物的工業(yè)廢水時具有*的功能和優(yōu)勢。

2、減少污泥量，節(jié)省處理費用

高效優(yōu)勢菌的增強作用不僅可以有效消除污泥膨脹，增強污泥沉降性能，而且可減少污泥產(chǎn)量，一般可使污泥容積降低17%～30%。不僅可改善出水水質(zhì)，而且可減而且可減少污泥排放及污泥使處置的能耗。Chamber的研究結(jié)果表明，在延時曝氣系統(tǒng)中，用接種生物增強劑，運行3周就可消除污泥膨脹現(xiàn)象；在氧化溝系統(tǒng)中，運行4周就可消除膨脹現(xiàn)象。在大規(guī)模廢水處理中，研究人員發(fā)現(xiàn)，使用生物增強劑后，污泥床厚度由2.3～2.7m降到了0.7～1m，既降低了能耗，又控制了臭氣的產(chǎn)生。

3、運行方便、節(jié)約能源

投加高效菌處理廢水，操作較為方便，可以實時地處理污染，從而節(jié)省能源。例如處理下水道的油脂堵塞，首先將細菌激活，然后加入到下水管道中，微生物很快在新的環(huán)境中占主導(dǎo)地位，開始侵蝕油脂類的有機顆粒，直到管道中的阻塞物油脂塊脫落下來。

三、高效（專性）菌的案例分享

 

目前利用高效菌對高濃度廢水進行預(yù)處理的案例還很少見，不過高效菌進入大陸市場其實已經(jīng)很長時間了，主要是由于高效菌對水質(zhì)變化（非水量變化，想想偷排，你就懂了?。┑倪m應(yīng)能力差，導(dǎo)致其在水質(zhì)不穩(wěn)定的市場（大部分市場）一直沒有打開！這也是高效菌大的缺點！還有一點是菌種的投加成本比活性污泥成本高，對于預(yù)算有限的企業(yè)還是選擇了活性污泥法！不過對于單一系列高濃度難降解廢水，其有著高級氧化和物化法不可比擬的優(yōu)點！

在此我們分享浙江一例某企業(yè)的頭孢制藥廢水高濃廢水高效菌篩選及應(yīng)用過程的工程實例，污師們也能更具體的了解高效菌的應(yīng)用步驟！

案例：頭孢制藥廢水的生物預(yù)處理（案例由杭州秀川科技有限公司提供）

廢水水質(zhì)分析：高濃度廢水，含有難降解有毒物質(zhì)如DMF、THF、吡啶、抗生素等，該類水無法直接進入企業(yè)現(xiàn)有的生化處理系統(tǒng)，需要與低濃度廢水混合稀釋到COD低于8000 mg/L才能繼續(xù)處理，因此在環(huán)保上限制了企業(yè)的產(chǎn)能。大體的水質(zhì)信息如下：

通過分析各個車間前段生產(chǎn)工藝和污水收集規(guī)律以及結(jié)合廢水質(zhì)譜數(shù)據(jù)，技術(shù)團隊認為該廢水雖然含有抗生素，高鹽，且有機物濃度高，但仍具有發(fā)酵的可行性。

集成化篩菌：對菌種庫進行高通量集成化篩選，經(jīng)酶標儀檢測活性狀況，篩選出潛在適合的多種菌株。

集成化篩菌

工程菌種設(shè)計：經(jīng)人工培育賦予天然菌種以抗生素抗性、耐鹽性等特征，再將各個純培養(yǎng)菌株之間相互作用關(guān)系梳理清晰，后復(fù)合成針對該類廢水的專性發(fā)酵菌種。

專性菌種單染照片

發(fā)酵工藝設(shè)計：根據(jù)專性菌種的特征，設(shè)計相應(yīng)的發(fā)酵工藝，菌體分離工藝以及配套的設(shè)施設(shè)備。后將高濃廢水直接進行專性菌種的生物預(yù)處理。

現(xiàn)場設(shè)施

主要指標：整體停留時間3天，使水質(zhì)COD去除率50%以上，氨氮去除率80%以上，大大降低了后續(xù)系統(tǒng)負擔(dān)，使整個污水站處理高濃廢水的能力提升40%。