湖南MBR膜一體化污水處理設(shè)備優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家

湖南MBR膜一體化污水處理設(shè)備優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家

【經(jīng)驗】活性污泥的培養(yǎng)方法與注意事項

　　污水處理設(shè)施在正式投入使用時，其生化處理裝置均需進行污泥接種、馴化(俗稱調(diào)試)。對于規(guī)模較大的污水處理設(shè)施盡量縮短調(diào)試時間，使處理主體盡快投入正常運行，在實際操作過程中有著重要的意義。我們通過多個日處理萬噸的污水處理設(shè)施的生化調(diào)試發(fā)現(xiàn)，在生化調(diào)試過程中，如果準(zhǔn)備充分，正常氣溫下一般7~10d即可完成生化設(shè)施的培菌接種工作;10d后就可以對污水進行馴化，20d左右便可進入正常運行。

　　本文將分三方面對生化調(diào)試工作中需注意的問題進行簡要分析。為方便起見，文中所列數(shù)據(jù)均以生化池體積5000m3為基準(zhǔn)。

　　一. 前期準(zhǔn)備階段

　　1.1物料準(zhǔn)備

　?、傥勰鄿?zhǔn)備

　　對于萬立方米級污水處理裝置而言，其生化池體積較大，為了保證生化池初始污泥濃度，需要準(zhǔn)備投加的原始污泥量很大。理論上講，投加后生化池的污泥的質(zhì)量濃度控制在2 500mg/L左右。實際運行時，為了節(jié)約成本，調(diào)試期間初始污泥的質(zhì)量濃度可控制在1 500mg/L左右，一日處理1×104m3污水生化時間為12h的污水處理裝置為例，調(diào)試前需準(zhǔn)備含水率在80%的活性污泥約40m3。污泥品種是同類或相似的活性污泥。如有困難，其它活性較強的污泥也可使用。污泥在使用前為保證一定的活性，對待用的污泥需進行噴水保濕處理，在保濕條件下污泥的活性至少可保持15d以上。

　?、谔荚磁囵B(yǎng)寄的準(zhǔn)備

　　生化調(diào)試過程中理想的碳源是大糞及淀粉。一般來說調(diào)試前期以加入大糞為主，中后期以加入淀粉為主，為接生成本，淀粉可用地腳面粉替代。由于大糞無法事先儲存，因此，事前需和有關(guān)部門確定好調(diào)試期間需要的數(shù)量。調(diào)試期間碳源準(zhǔn)備量一般按如下原則進行估算。每天投加到生化池的COD量 按混合后生化池COD的質(zhì)量濃度在200~300mg/L水平計，其中地腳面粉COD的質(zhì)量折算量約為1t[COD]/t[面粉]。大糞的COD折算比較 困難，根據(jù)經(jīng)驗，在整個調(diào)試期間需100~150 m3的大糞。加入大糞的目的除補充碳源外，還可增加生化池菌種的引入。地腳面粉可準(zhǔn)備10~15t。

　　③磷源、氮源的準(zhǔn)備

　　補充碳源一般以普鈣Ca(H2PO4)2為主，補充的氮源以尿素CO(NH2)2為主。生化池COD的質(zhì)量濃度在300mg/L時估計BOD5值一般以100mg/L計，補充量按 m(BOD5)：m(N)：m(P)=100：5：1折算，每天需補充淀粉2000-3000kg，尿素100kg，補普鈣200kg，質(zhì)量比按照淀粉：尿素：普鈣=20-30：1：2補給。調(diào)試期間需準(zhǔn)備尿素2~3t，普鈣5~6t。

　　另外如有條件可準(zhǔn)備10~20kg粉狀陰離子聚丙烯酰胺(PAM)。

　　1.2物料化制及輸送設(shè)備

　　由 于調(diào)試期間需要的物料量很大，加之生化調(diào)試無污水進入，池內(nèi)污水流動性較差，為提高接種速度，需要將污泥及補充碳源盡可能均勻地輸入各生化池內(nèi)。因此，對 于一定規(guī)模的污水處理設(shè)施設(shè)置物料化制及物料輸送系統(tǒng)，對減輕勞動強度提高調(diào)試效率是必需的。根據(jù)經(jīng)驗，物料化制池宜設(shè)于地下，池內(nèi)設(shè)空氣攪拌裝置，池容積一般在20~30m3。池內(nèi)分二區(qū)，一區(qū)為化制區(qū)，該區(qū)需設(shè)置物料化制及初級垃圾清理裝置;二區(qū)為輸送取，設(shè)置潛水泵或液下泵，同時在泵周圍設(shè)置垃圾同以防泵發(fā)生堵塞。輸送管道在生化池附近宜使用軟管以便根據(jù)需要調(diào)整投加料點位置。另外，物料化制旁設(shè)置一個消火栓或供水管，用于化制污泥及其它物料時供水。

　　1.3監(jiān)測儀器準(zhǔn)備

　　為配合生化調(diào)試，需對生化池中的COD(鉻法)、溶解氧、pH值、細(xì)菌等指標(biāo)進行監(jiān)測。一般生化處理調(diào)試需配備以下監(jiān)測儀器：COD測定儀、溶解氧測定儀、pH值測定儀、顯微鏡。

　　二. 調(diào)試階段

　　2.1初期(3d)

　?、?首先將生化池注入一定量的清水和部分待處理的污水，然后將污泥倒入物料化制池。一般第1次投加20m3污泥，同時投加大糞等培養(yǎng)料，加水?dāng)嚢韬蟀幢壤鶆?投加到各生化池內(nèi)。投加培養(yǎng)料以生化池COD的質(zhì)量濃度控制在300mg/L為準(zhǔn)。然后按比例補加普鈣(由于投加大糞無需補加氮源)。

　?、趷炂兀和读虾筮M行悶曝。水氣體積控制在1：(5~10)。第1天曝氣采取6h充氧，4h停機的方式進行。

　?、?再次投料：經(jīng)過1d悶曝后，第2天COD的質(zhì)量濃度降至100mg/L左右。需再次投料，第2次可投入10~15 m3污泥至化料池，(留下部分作為備用)。

　　同時投加以大糞為主的培養(yǎng)料，投加培養(yǎng)料仍以控制生化池COD的質(zhì)量濃度在200~300mg/L為標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù) 需要補磷后悶曝。

　?、軔炂兀旱诙⑷斓膼炂乜蓽p少停機時間，生化曝氣可控制為開6停2。

　　2.2中期(4~7d)

　　一般經(jīng)過2~3d的悶曝后，通過顯微鏡鏡檢，可能會看到少量的原生動物。原則上，此時每天定時補加碳源逐步以地腳面粉為主。同時投加普鈣和尿素，以補充磷源和氮源。補充碳源的標(biāo)準(zhǔn)仍以生化池COD的質(zhì)量濃度在200mg/L左右為準(zhǔn)。

　　此階段為排除生化代謝物，生化池需適量換水，同時繼續(xù)進行悶曝。此階段為加速污泥菌膠團的形成，在生化池中可適量投加粉狀PAM。

　　2.3后期(7~10d)

　　一般經(jīng)過7~10d悶曝，生化污泥表現(xiàn)顯淡黃色，污泥30min沉降比達到10%左右。通過鏡檢可發(fā)現(xiàn)有較多活躍的原生動物鐘蟲、纖毛蟲，以及后生動物輪蟲、線蟲等，此時生化污水處理即可進入馴化及增負(fù)荷調(diào)試階段。

　　增負(fù)荷調(diào)試一般以每2d增加五分之一的污水負(fù)荷進行。1周后基本可以全負(fù)荷運行。為平穩(wěn)過度，增負(fù)荷全幾天視具體情況可適量補充些地腳面粉作為碳源。

　　2.4調(diào)試條件控制

　　生化調(diào)試期間，曝氣強度原則上應(yīng)結(jié)合水中溶解氧類控制氣水比，一般好氧區(qū)溶解氧的質(zhì)量濃度控制在1~3mg/L，兼氧區(qū)控制在0~0.5mg/L。

　　其它監(jiān)控指標(biāo)主要有COD，生物相、pH值、污泥沉降比。取樣分析頻率為調(diào)試初期一般4h取1次樣，中期6h取1次，后期8h取1次樣。

　　三. 調(diào)試注意事項

　　生化設(shè)施的調(diào)試，有以下幾點須特別注意。

　?、僭O(shè)置化料池及配備物料輸送系統(tǒng)對于規(guī)模較大的污水處理設(shè)施是必要的。

　?、谕都拥奈勰嘈璞M可能化開，避免垃圾進入生化池，降低污泥使用效率。

　　③在投加大糞時需做好垃圾的清理工作，避免垃圾進入輸送泵，否則極易引起輸送泵的堵塞。

　?、苄桦S時掌握生化池內(nèi)的COD及溶解氧變化情況，及時補充碳源和調(diào)整供氣量。

　?、菡{(diào)試期間生化池pH值控制在7~8.5之間，發(fā)生異常及時尋找原因采取補救措施。

　　四. 結(jié)論與說明

　　在調(diào)試過程中如能做到以上幾點，一般來說整個生化調(diào)試過程可在1個月內(nèi)完成。

　　此外，以上生化調(diào)試結(jié)論適用于鼓風(fēng)曝氣為主的生化處理裝置，對于其它形式的生化處理僅供參考。

　　在調(diào)試開始時，注入生化池的水應(yīng)為當(dāng)前需處理的污水而非用清水更合適，補磷應(yīng)用KH2PO4為佳。

一般厭氧發(fā)酵過程可分為四個階段，即水解階段、酸化階段、酸衰退階段和甲烷化階段。而在水解酸化池中把反應(yīng)過程控制在水解與酸化兩個階段。在水解階段，可使固體有機物質(zhì)降解為溶解性物質(zhì)，大分子有機物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)。在產(chǎn)酸階段，碳水化合物等有機物降解為有機酸，主要是乙酸、丁酸和丙酸等。水解和酸化反應(yīng)進行得相對較快，一般難于將它們分開，此階段的主要微生物是水解—酸化細(xì)菌。

　　廢水經(jīng)過水解酸化池后可以提高其可生化性，降低污水的pH值，減少污泥產(chǎn)量，為后續(xù)好氧生物處理創(chuàng)造了有利條件。因此，設(shè)置水解酸化池可以提高整個系統(tǒng)對有機物和懸浮物的去除效果，減輕好氧系統(tǒng)的有機負(fù)荷，使整個系統(tǒng)的能耗相比于單獨使用好氧系統(tǒng)大為降低。

　水解酸化池的處理效果增強措施：

　　a、水解酸化池底部安裝有大阻力布水系統(tǒng)，利用二沉池的回流污泥攪動水解酸化池底部的污泥，使其處于懸浮狀態(tài)并且與進入的廢水充分混合，從而提高了水解酸化池的處理效果，減輕后續(xù)好氧處理的負(fù)荷。二沉池的污泥回流水解酸化池，可以增加水解酸化池內(nèi)的污泥濃度、提高處理效果，同時使污泥得到消化，減少了剩余污泥的排放量、降低污泥處理費用，從而減少了運行費用。

　　b、在水解酸化池內(nèi)安裝彈性填料，對攪動的廢水進行水力切割，使懸浮狀態(tài)的污泥與水充分混合。為水解酸化菌的生長提供有利條件。

　　c、水解酸化池底部還裝有排泥管道系統(tǒng)，是由UASB厭氧反應(yīng)器排泥系統(tǒng)改進而成，可以保證水解酸化池長期穩(wěn)定的運行。

　　為保證設(shè)施的穩(wěn)定運行，必須保證均勻進水!根據(jù)車間的日產(chǎn)生污水量，分次分階段的從調(diào)節(jié)池提升至水解酸化池。

　　污泥回流量控制在總污泥量為池容的1/3即可。